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      KN17脫硫泵修復涂層

      2020-1-4 5:45:15      點擊:
      KN17脫硫泵修復涂層是由高性能耐磨顆粒(碳化硅、金剛砂等)與改性增韌樹脂進行復合得到的聚合陶瓷材料。雙組分,灰色膠泥狀。粘度適中,刮涂涂抹方便。可室溫固化,固化后與基材牢固結合,形成一層耐磨損、耐腐蝕、抗沖擊、抗氣蝕、耐老化的耐磨防腐保護涂層。專用于脫硫系統過流件沖刷腐蝕磨損的修復與防護。(包括漿液循環泵殼體、葉輪修復;石膏漿液泵殼體、葉輪修復;漿液攪拌槽、攪拌槳修復、脫硫泵進口管道、出口管道修復等)。
      KN17脫硫泵修復涂層

      物性指標:

      產品名稱

      密度

      (g/cm3)

      狀態

      操作時限

      (25℃)

      固化時間

      (25℃)

      KN17脫硫泵修復涂層

      2.0

      灰色膏狀

      30min

      24h


      抗壓強度

      (kg/cm2)

      GB1041-2008

      拉伸強度

      (kg/cm2)

      GB6329-1999

      剪切強度

      (kg/cm2)

      GB7124-2009

      彎曲強度

      (kg/cm2)

      GB1042-2008

      固化后硬度

      (Shore D)

      ASTM-D-2556

      工作溫度(℃)

      990

      385

      160

      580

      89

      -60~150

      使用方法

      KN17脫硫泵修復涂層

      1. 表面處理:清理待修復部位雜質,角磨機打磨或噴砂粗化處理;乙酸乙酯或丙酮清洗;晾置干燥或熱風吹干。
      2. 配膠:將脫硫泵修復涂層材料按質量比A:B=4∶1混合均勻,并在30min內用完。一般是邊施工邊配置,一次配置量最大不能超過3公斤,一次調配過多,脫硫泵修復涂層材料固化的快,還沒用完已經部分固化不能使用,造成浪費。可根據施工現場溫度冬天適當多配,夏天適當少配。冬季氣溫過低時可將A組分提前預熱降低粘度便于混合。
      3. 涂敷:將混合均勻的脫硫泵修復涂層材料逐層涂敷于待修部位,膠層要壓實,使之與基材充分浸潤,并確保中間無孔洞。脫硫泵修復涂層材料合適的涂層厚度是3~12mm,磨損工件修復至所需尺寸后表層要修平整。或在表面刷涂一層混合均勻的TS256可刷涂陶瓷涂層。本材料可進行機械加工,如超差可進行車、磨加工。

      4. 固化:脫硫泵修復涂層材料室溫25℃固化24小時可投入使用,溫度低于15℃時,應在材料初固后碘鎢燈或電加熱板加熱至80℃保溫2小時完成固化。切記不可用明火加熱。

      KN17脫硫泵修復涂層

      包裝規格:10kg/組;20kg/組.

      KN17脫硫泵修復涂層

      運輸貯存:陰涼干燥處密閉貯存,保質期1年。運輸中避免倒置,避免磕碰,按非危險品運輸。

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